کارورزی

چربي گير فايبرگلاس چربي گير فايبرگلاس دستگاهي است که از آن براي جدا کردن چربي و روغن در رستوران ها، تالارها، هتل ها و آشپزخانه ها قبل از ورودشان به چاه فاضلاب استفاده مي شود. يکي از مهم ترين مشکلات و دغدغه هاي آشپزخانه ها و صنايع تهيه و توليد غذا، جمع شدن روغن و چربي هاي دور ريز در سيستم هاي زهکش و چاه است که موجب گرفتگي و بسته شدن راه خروج آب مي شود. از بهترين و کاربردي ترين چربي گيرهاي موجود در بازار مي توان به نوع چربيگير فايبرگلاس آن ها اشاره کرد. در ادامه به بررسي ويژگي هاي اين چربي گير مي پردازيم. با ما همراه باشيد. کاربرد چربي گير  از چربي گير فايبرگلاس براي جداسازي هر نوع چربي و روغن قبل از تخليه به چاه فاضلاب بهره مي گيرند، استفاده از اين دستگاه علاوه بر سادگي، هزينه بسيار پاييني را نيز به همراه دارد. معمولا چربي ها وزن سبک تري نسبت به پساب هاي فاضلابي دارند و در شرايط مناسب بر روي سطح آب قرار مي گيرند، به همين دليل حذف و جدا کردنشان بسيار راحت تر مي باشد. دستگاه  چربي گير اين کار را براي فاضلاب آشپزخانه ها انجام مي دهد و در صورت استفاده درست، بيش از 98 درصد روغن را از چاه فاضلاب حذف خواهد کرد. مزيت هاي چربي گير فايبرگلاس در حقيقت بهره گيري از فايبرگلاس در چربي گير باعث طول عمر بالا، استحکام و مقاوت بسيار عالي و همچنين سبک وزني آن شده است. از کارايي هاي ديگر چربي گير مي توان به نگه داشتن پساب روغن و کاهش دماي آن اشاره کرد. اين کاهش دما موجب حل نشدن چربي و آب در يکديگر مي شود و پروسه جدا کردن را آسان تر مي نمايد. خوب است بدانيد علاوه بر روغن، هر نوع پسماند جامد و پسماندهاي غذا نيز توسط اين دستگاه جدا خواهند شد و راه فاضلاب به هيچ عنوان مسدود نمي شود. محل نصب و تعبيه چربي گير در خارج از آشپرخانه و در داخل زمين مي باشد و قسمت انتهاي لوله ي خروجي در داخل فاضلاب به حالت شناور قرار مي گيرد، تا پساب چربي گيري شده را خارج کند. مزاياي مهم چربي گير فايبرگلاس عبارت است از: امکان ساخت و مونتاژ در محل مورد نظر امکان طراحي و توليد در اندازه هاي دلخواه ايزولاسيون کامل و بدون بو استحکام بسيار بالاي جداره و قابليت مدفون کردن مقاومت و دوام بسيار عالي در برابر خوردگي و مواد شيميايي مختلف نصب و انتقال آسان امکان تغيير مکان و جابجايي محل نصب داراي,کاربرد,چربی,گیر,,فایبرگلاس ...ادامه مطلب

کاربردهاي برش ليزري فلزات و غير فلز در تابلوسازي امروزه استفاده از خدمات برش ليزر در صنايع مختلف از جمله تابلوسازي مرسوم شده است  . با پيدايش دستگاه هاي برش ليزر جهت برش دادن ورق هاي پلکسي و پي وي سي در حوزه تابلوسازي و برش طرح هاي ترسيم شده توسط نرم افزارهايي همچون کرل يا اتوکد و پياده سازي طرح ها توسط دستگاه هاي برش ليزري بر روي اين ورق ها ، کارها بسيار آسانتر شده است ، درواقع برش ليزري مواد مختلف را با سرعت و دقت بالايي برش مي دهد و مي توان از دستگاه هاي برش براي برش اکثر فلزات از جمله استيل ، فولاد ، آهن ، آلومينيوم ، چوب ، پلاستيک ، شيشه ، سراميک و ساير موارد استفاده نمود . استفاده از خدمات برش ليزر به جاي برش توسط دست تابلوساز کارها را سريعتر و آسانتر نموده است و ساخت حروف برجسته مورد استفاده در تابلوهاي تبليغاتي از جنس چوب ، پلکسي ، پلاستيک که در گذشته توسط دست انجام مي گرفت و مدت زمان زيادي صرف برش هر يک از حروف مي شد امروزه براحتي توسط دستگاه برش ليزر انجام مي پذيرد . ساخت تابلوهاي تبليغاتي ليزري با استفاده از قطعات پلکسي گلاس بيشترين کاربرد را در اماکن اداري و نمايشگاهي دارند . علاوه بر آن دستگاه هاي ليزر به جاي کاتر پلاتر نيز عمل مي کنند و ديگر نيازي به خريد کاتر پلاتر نيست . از جمله کاربردهاي برش ليزري در تابلوسازي مي توان به موارد زير اشاره کرد : برش ليزر حروف براي ساخت انواع تابلو مغازه و تابلو فروشگاهي همچون تابلو چلنيوم برش ليزري فلزات همچون طلا ، نقره ، پلاتين ، استيل ، مس ، برنج ، آلومينيوم و آهن برش ليزري غيرفلزات مانند چوب ، چرم ، MDF ، پارچه ، کاغذ ، مقوا ، پلکسي ساخت تابلوهاي ليزري همچون حکاکي نوشته يا آرم بر روي تابلو تبليغاتي ، حکاکي طرح ها و خلق ايده هاي هنري بر روي تابلو برش حروف برجسته براي ساخت انواع تابلوهاي تبليغاتي همچون تابلو استيل ، تابلو چلنيوم ، تابلو نئون پلاستيک ، ساخت مهر با دستگاه ليزر   منبع : تابلو الماس  ,کاربردهای,برش,لیزری,فلزات,و,غیر,فلز,در,تابلوسازی ...ادامه مطلب

تابلوي فلکسي چيست و چه کاربردها و مزايايي دارد ؟     تابلوهاي فلکس فيس همانگونه که از نامشان پيداست، داراي صفحه‌هاي قابل انعطافي اند که در حال حاضر بهترين جايگزين براي تابلوهاي پلاستيک قديمي مي‌باشند. مقاومت در مقابل نورخورشيد و شرايط جوي اينگونه تابلوها چه از لحاظ ابعاد و چه فرم دهي داراي محدوديت حداقلي مي‌باشند و خاصيت روکش ابريشمي و پوشش کوتينگ، مقاومت آن‌ها را در مقابل نورخورشيد و شرايط جوي نامناسب، بسيار افزايش داده است. مشخصات فني نوع چاپ فلکسي رنگي در ابعاد استاندارد و سفارشي به همراه پانچ و ليفه مي‌باشد.   مزاياي متريال فلکس اين نوع جنس يک مدياي backlight بوده که از يک فيلم نيمه شفاف pvc توسط آکروليک تقويت شده تشکيل شده است. اين فيلم علاوه بر توانايي عبور نور با توجه به الياف آکروليک از استحکام کششي بسيار بالايي برخوردار مي‌باشد. عواملي نظير مقاومت در برابر گاز ازن، اشعه ماوراي بنفش، ميزان ازدياد طولي در برابر کشش لحظه‌اي و متوالي و ميزان جذب خود فلکس از عوامل کيفيتي اين متريال مي‌باشد. کيفيت چاپ بستگي به نوع کوتد فلکس دارد. عمر اين مديا بستگي به نوع کيفيت بين 3 تا 7 سال مي‌باشد. نظر به اين که فلکسي فيس به علت خواص منحصر به فرد خود در دوام و عبور نور، منحصرا به عنوان مدياي چاپ جهت مصارف تبليغاتي پشت نوردار مورد استفاده قرار مي‌گيرد. ساخت تابلوهاي تبليغاتي سر درب فروشگاه‌ها، بيلبوردها و ساخت مصارف از اين مديا مي‌باشد. شکل ظاهري تابلو فلکسي مکعبي به صورت ريلي، سپري و اسکلت فلزي. با عرض 21 سانتي‌متر با پوشش فلکس و روشنايي داخل. بسته به ظرافت و خلاقيت تابلوساز استفاده‌هاي گوناگوني در عرصه تبليغاتي دارد. تابلوهاي فلکسي در دو نوع چاپ و استيکر ( که بيشتر تابلوها نيز چاپي مي‌باشند ) عرضه مي‌شود و ابعاد آن طبق محيط و سليقه متغير است. نور اين تابلوها از لامپ‌هاي فلوروسنت (مهتابي) تامين مي‌گردد و جايگزيني شايسته براي تابلوهاي قاب پلاستيک مي‌باشد مراحل ساخت به طور کلي ساخت اين تابلوها در چهار مرحله صورت ميگيرد؛ .1.طراحيتابلو که توسط طراحان گرافيکي و بيشتر توسط نرم افزار ,تابلوی,فلکسی,چیست,و,چه,کاربردها,و,مزایایی,دارد,؟ ...ادامه مطلب

شيشه سکوريت و شيشه لمينت چيست و چه کاربردي دارد؟ شيشه سکوريت يا شيشه ميرال يکي از مقاوم ترين  و به روز ترين شيشه هاي مورد استفاده در صنعت ساختمان سازي مي باشد. شيشه سکوريت طي يک فرايند و عمليات حرارت دهي به شکل ميگيرد. همانطور که ميدانيد شيشه هاي معمولي استحکام و ايمني لازم براي استفاده در بخش هاي مختلف ساختمان را ندارند. بنابراين بايد با استفاده از روش ها و فرايند هايي از شيشه هاي معمولي يک محصول مقاوم و مستحکم ايجاد کرد. قبل از سکوريت کردن، شيشه هاي خام را به اندازه هاي دلخواه برش ميدهند و اين کار باعث ايجاد پنل هاي شيشه اي با اندازه هاي استاندارد ميشود. امکان بُرش و شکل دهي يا سوراخ کردن شيشه ها بعد از وارد شدن شيشه ها به کوره عملا وجود ندارد. شيشه سکوريت چيست؟ شيشه سکوريت يا شيشه ميرال، همان شيشه نشکن( شيشه لمينت نشکن ) مي باشد که به علت گذراندن مراحل مقاوم سازي در کارخانه به نام شيشه  سکوريت شناخته مي شود. عمليات سکوريت کردن شيشه در کارخانه طي چندين مرحله انجام مي شود. در ابتدا کار شيشه در ابعاد و اندازه مورد نظر بُرش داده مي شود و بعد از آن پنل هاي شيشه اي بُرش داده شده وارد کوره هايي با درجه حرارت 700 درجه سانتي گراد مي شوند. لازم به ذکر است که از دو نوع کوره جهت توليد شيشه سکوريت استفاده ميشود. کوره المنتال و کوره کانوکشن. شيشه هاي توليد شده از کوره هاي کانوکشن از لحاظ کيفيت بهتر و صاف تر است و تفاوت اين دو کوره فقط در کيفيت محصول نهايي است و از نظر مقاومت و شکنندگي هر دو در يک سطح هستند. بعد از طي کردن مرحله حرارت دهي و نرم شدن، شيشه نرم شده به داخل قالب شيشه ريخته شده و بلافاصله سرد مي شود. فرايند سرد شدن شيشه با دميدن فشار هواي سرد به شيشه صورت ميگيرد. دميدن هواي سرد بايد به هر دو سطح شيشه اعمال شود. اين فرايند خنک کردن شيشه باعث ايجاد شيشه سکوريت و امن ميشود چرا که زودتر سرد شدن لايه هاي بيروني نسبت به لايه هاي دروني باعث بالا رفتن مقاومت شيشه توليد شده مي شود. اين فرايند خنک کردن شيشه موجب مقاومت چند برابري شيشه سکوريت توليد شده نسبت به شيشه هاي معمولي مي شود. در صورتي که فرايند ذکر شده در بالا به درستي بر روي شيشه اعمال نشود، شيشه سکوريت توليد شده کيفيت و مقاومت بالايي نخواهد داشت به همين دليل شيشه سکوريت هاي موجود در بازار نيز از نظر,شیشه,سکوریت,و,شیشه,لمینت,چیست,و,چه,کاربردی,دارد؟ ...ادامه مطلب